Inhoud
Het is alleen mogelijk om verwondingen en blauwe plekken voor een kind te voorkomen door constant thuis te zitten. Maar dit zal hem de communicatie met leeftijdsgenoten, games, fysieke activiteit ontnemen, dat wil zeggen, het zal meer kwaad dan goed doen. Technologische vooruitgang heeft geleid tot innovatieve rubbercoatings op de markt voor bouwmaterialen. Ze worden steeds vaker aangetroffen in stedelijke infrastructuur vanwege hun onmiskenbare voordelen.
1. Rubberen tegels
Er zijn verschillende soorten rubberen tegels, maar ze zijn allemaal een mengsel van kruimelrubber en polyurethaanlijm. Het kruim kan worden verkregen van gerecyclede autobanden waarvan het koord is verwijderd of gemaakt van synthetisch EPDM-rubber. Polyurethaanlijm in gepolymeriseerde toestand is onschadelijk voor de gezondheid. Synthetisch EPDM-rubber is hittebestendig en geurloos, zelfs bij verhitting tot 150°C. Om een kleurenschema te maken, worden verschillende kleurstoffen aan het mengsel toegevoegd. Alle componenten zijn niet schadelijk voor het milieu. Materialen voor speelplaatsen zijn onderworpen aan speciale eisen voor de veiligheid van het milieu.
Technologie voor het leggen van rubberen tegels
Het leggen van rubberen tegels kan worden uitgevoerd op grond, zand, betonnen dekvloer of asfalt. In ieder geval is een voorafgaande voorbereiding van de coating noodzakelijk. De site is gemarkeerd en in zachte grond wordt de toplaag verwijderd tot een diepte van 20 cm om een kussen van grind en zand te creëren. De bodem van de put is zorgvuldig geëgaliseerd en royaal gevuld met herbiciden, zodat gekiemde planten de coating niet beschadigen. Het is mogelijk om een betonnen dekvloer te storten.
Rondom de omtrek worden rubberen randen van de gewenste kleur geïnstalleerd. Nadat het beton is uitgehard, kunt u doorgaan met het aanbrengen van de rubberen coating. Als het de bedoeling is om een bestaande betonnen of asfaltbasis te gebruiken, volstaat het om deze volledig te reinigen van stenen en vuil, holtes en kuilen te vullen met beton en om rubberen stoepranden rond de omtrek van de site te installeren.
2. Naadloze rubberen coating
De afwezigheid van naden in de coating van de speeltuin vereenvoudigt en vergemakkelijkt het schoonmaken en schoonmaken van puin, en er komt geen vocht in de voegen en gras ontkiemt niet.
De naadloze rubberen coating is monolithisch en is gemaakt van kruimelrubber. Dit type coating is goedkoper dan rubberen tegels, het is vooral geschikt voor kinder- en sportvelden, loopbanden, zwembaden. De meest gebruikte kleuren zijn rood, bruin en groen.
Het leggen van een dergelijke coating is eenvoudiger in die zin dat het niet nodig is om de tegels te snijden, te passen en te verbinden. Het mengsel van kruimelrubber en lijm moet echter gelijkmatig worden gelegd, wat ook veel vaardigheid vereist.
Technologie voor het leggen van een naadloze rubberen coating
едварительно ощадку смесью полиуретанового ея и уайт-спирита in соотношении 50/50. езиновую ошку и клей перемешивают в большой емкости и помощи ектродрели со специальной насадкой. есь порциями аносят а агрунтованную en сохшую поверхность, выравнивая ателем. едующая порция олжна немного перекрывать предыдущую месте стыка, обы не образовывались швы. о мере затвердевания окрытие прикатывается елым атком.
3. Rubberen kruimel
De term "rubbercrumb" is synoniem met "naadloze rubbercoating", het is maar net hoe een bepaalde fabrikant of verkoper zijn product het liefst noemt. Over het algemeen zijn de doeleinden van dit soort coatings, evenals de methoden voor hun installatie, identiek.
Het materiaal wordt vermalen tot een bepaald niveau rubber, meestal verkregen uit gerecyclede autobanden waarvan een koord is verwijderd of synthetisch EPDM-rubber. De eerste optie is niet de beste, hoewel minder duur. Buitensportvelden in de zomerse hitte kunnen naar rubber ruiken. Het is beter om synthetisch rubber te gebruiken, hoewel het duurder is, maar het besparen op materialen kan in de toekomst erg duur zijn.
4. Tartan-coating
Voor de inrichting van sportvelden en loopbanden wordt tartancoating gebruikt. Het biedt de beste grip op de zolen van sportschoenen en uitstekende veerkracht van basketballen en volleyballen. Tartan glijdt niet weg, zelfs niet bij hevige regen, met tartan bedekte atletiekbanen garanderen hoge sportprestaties, omdat lopers, springers, spelers hun potentieel volledig kunnen benutten. Het belangrijkste verschil tussen tartancoating is dat het alleen is gemaakt van EPDM, een synthetisch rubber dat niet uiteenvalt onder ultraviolette straling van de zon, niet-allergeen en niet-toxisch is. Het ruimt ook gemakkelijk vuil op.
Tartan coating technologie
Tartan bekleding tweelaags. De onderste laag is gevuld met een mengsel van gewoon rubberkruim van gerecyclede banden. Nadat het is uitgehard, wordt er een laag tartan op gegoten. Zo'n "taart" zorgt voor een langdurige veilige werking van de tartancoating.
5. Rubbercoating op rollen
Vereenvoudigt het creëren van een naadloze rubberen coating met kant-en-klare rollen. Ze bestaan ook uit kruimelrubber, polyurethaanbindmiddel en kleurpigment. Het afgewerkte mengsel wordt in de fabriek op een vormtafel gelegd en onder invloed van temperatuur tot één geheel gesinterd. Er wordt onderscheid gemaakt tussen hete vulkanisatie bij 140°C en koude vulkanisatie bij 80°C. De tweede optie is duurder, maar een dergelijke coating is uniformer en duurzamer. En na afkoeling wordt de rol tussen de rollen gerold om dezelfde dikte te verkrijgen. Er wordt ook een meerlaagse rolcoating geproduceerd, waarbij de onderste laag poreuzer is en de bovenste gekleurd en minder gevoelig voor slijtage. Rollen zijn verkrijgbaar in verschillende breedtes, lengtes en kleuren.
Technologie voor het leggen van rubberen coating op rollen
De basis wordt zoals gewoonlijk voorbereid en geprimed. Vervolgens wordt het startgedeelte ingesmeerd met lijm, wordt de rand van de rol erop gelegd en gerold met een zware rol. Vervolgens wordt lijm aangebracht op het volgende gedeelte, de rol wordt erop afgewikkeld en het proces wordt herhaald tot de installatie voltooid is. Indien nodig wordt de volgende rol in de buurt gelijmd, hun randen worden ook besmeurd met lijm. Het resultaat is een glad, naadloos oppervlak.
Voorbeelden van het aanbrengen van rubbercoating op speelplaatsen
Hoe rubberen vloeren voor een speeltuin te kiezen?
De schokabsorberende coating wordt geselecteerd op basis van de informatie over de kritische valhoogte die is aangegeven in het paspoort van de apparatuur waaronder deze is geïnstalleerd. Het type vloer, naadloos of betegeld, hangt af van de ontwerper of klant van de speeltuin.
GOST-vereisten
Er zijn verschillende GOST's en bouwvoorschriften en regels voor rubberen coating voor speeltuinen. Bijvoorbeeld GOST R 52168-2012 "Apparatuur en coatings voor kinderspeelplaatsen. Ontwerp veiligheids- en testmethoden voor objectglaasjes. Algemene eisen”, worden voornamelijk gebruikt voor het ontwerp en de verdere exploitatie.
De belangrijkste vereiste voor een synthetische schokabsorberende coating is dat de dempingseigenschappen overeenkomen met de hoogte van de apparatuur waarvan een val mogelijk is. Ook zijn er eisen aan de hygiëne van de materialen waaruit de coating is gemaakt.
Technologies
Afhankelijk van de productietechnologie kan de schokabsorberende coating variëren. De coating kan de vorm hebben van tegels gemaakt van rubbercrumb of polyurethaanschuim die in de fabriek zijn gemaakt, of in de vorm van een naadloze coating, waarvan de componenten worden gemengd en direct op de speelplaats worden gelegd. De technologieën voor het leggen van rubbercoating zijn hierboven beschreven.
Het kan op verschillende ondergronden worden gelegd, zowel op fijn grind, zand als op zelfs asfalt of betonnen ondergronden. Als het te leggen oppervlak een groot aantal onregelmatigheden heeft, neemt het verbruik van rubberkorrels toe, wat leidt tot hogere materiaalkosten. Daarom moet het oppervlak vóór het leggen van de coating worden geëgaliseerd.
Voordat rubberen kruimel wordt aangebracht, wordt de basis bedekt met een primer en vervolgens wordt de kruimel in een bak met lijm gemengd. Dit proces vindt in de regel direct op het object plaats.
Populaire vragen en antwoorden
Antwoorden op de meest voorkomende vragen van lezers worden gegeven door experts: Leonid Boynichev. CEO van BERSO и Dmitry Ryabov, een expert op het gebied van de certificering van attracties en speeltuinen van de Serkons Group of Companies.
Welke dikte rubber coating is optimaal voor een speeltuin?
Het bedrijf houdt zich bezig met de verbetering van openbare ruimtes van ontwerp tot volledige uitvoering. De dikte van de rubbercoating is geheel afhankelijk van de ter plaatse geïnstalleerde apparatuur. De landingsstralen en valhoogtes worden berekend: hoe hoger de uitrusting, hoe dikker de rubberen coating. Het hangt af van de hoogte van de val van de apparatuur, met andere woorden, hoe hoger de apparatuur, hoe dikker de schokabsorberende coating moet worden aangebracht. Vereisten voor coatings in dergelijke faciliteiten worden gereguleerd door GOST R EN 1177-2013 "Schokabsorberende coatings voor speeltuinen. Bepaling van de kritische hoogte van de val “1. Voor lage constructies op de speelplaats is de optimale dikte van de rubberen coating 10 mm. Voor hoge constructies – 20-40 mm. Het is mogelijk om een coating dikker dan 40 mm te leggen, maar dit heeft geen zin.
Is een rubberen vloer milieuvriendelijk?
De rubberen coating is milieuvriendelijk, bevat milieuvriendelijke grondstoffen, is niet giftig en dus veilig voor gezondheid en milieu.
In overeenstemming met de vereisten van de EAEU-verordening "Over de veiligheid van apparatuur voor kinderspeelplaatsen"2, moeten de materialen die bij de productie van de coating worden gebruikt:
• Tijdens het gebruik geen schadelijk effect hebben op de menselijke gezondheid en het milieu;
• Behandel geen brandbare materialen;
• Behandel geen extreem gevaarlijke verbrandingsproducten in termen van toxiciteit;
Als onderdeel van de certificering van schokabsorberende coatings worden tests uitgevoerd waarin de veiligheid van de gebruikte materialen wordt bevestigd.
Kan ik gerecycled bandenrubber gebruiken?
Banden worden, net als plastic, niet goed afgebroken. Het gebruik van een coating van gerecyclede banden biedt dan ook twee voordelen tegelijk: een slijtvaste coating die met de juiste zorg lang meegaat en respect voor het milieu. Dit is een van de meest voorkomende soorten productie van schokabsorberende coatings uit rubberkorrels van verschillende fracties, verkregen door het slijpen van autobanden.
ак аживать а резиновым покрытием а детской ощадке?
Het verzorgen van de rubberen coating is eenvoudig, het belangrijkste is om het canvas zelf niet te beschadigen. Bij het verwijderen van sneeuw is het bijvoorbeeld beter om houten schoppen met afgeronde hoeken te gebruiken en in de zomer kunt u verschillende gereedschappen gebruiken voor het reinigen van oppervlakken, variërend van bezems tot blazers. U kunt ook was van waterslangen gebruiken.
De fabrikant van speelplaatsvloeren moet instructies geven voor onderhouds- en inspectieprocedures. Bijvoorbeeld met betrekking tot het schoonhouden van de coating, de frequentie van inspecties, het herstellen van schade, enz. Zoals de praktijk leert, vermindert het gebrek aan onderhoud snel de eigenschappen van de schokabsorberende coating.
Bronnen van
- https://docs.cntd.ru/document/1200105646
- https://docs.cntd.ru/document/456065182